Skip to content Skip to footer

شرح مؤشرات أداء الصيانة: MTBF وMTTR وغيرها

متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) هو متوسط زمن التشغيل بين عطل وآخر، ويُحسب بقسمة إجمالي زمن التشغيل على عدد الأعطال. أما متوسط زمن الإصلاح (MTTR) فهو متوسط الوقت اللازم لإعادة المعدة إلى العمل بعد العطل، ويُحسب بقسمة إجمالي زمن الإصلاح على عدد الإصلاحات. ارتفاع MTBF وانخفاض MTTR يعنيان جاهزية أعلى للمعدات.

أهم مؤشرات أداء الصيانة ومعادلاتها

المؤشرماذا يقيسالمعادلة الأساسية
MTBFموثوقية الأصلإجمالي زمن التشغيل ÷ عدد الأعطال
MTTRسرعة الإصلاحإجمالي زمن الإصلاح ÷ عدد الإصلاحات
الجاهزية (نسبة وقت التشغيل)نسبة الوقت الذي يمكن فيه تشغيل الأصلMTBF ÷ (MTBF + MTTR) × 100
فترات التوقف (القصوى والدنيا والمتوسطة)مدة خروج المعدات من الخدمةمجموع فترات التوقف أو متوسطها
الالتزام بالصيانة الوقائيةانضباط برنامج الصيانة الوقائيةأعمال الصيانة الوقائية المنجزة في موعدها ÷ الأعمال المستحقة × 100
تكلفة الصيانة مقابل تكلفة المعداتجدوى الاستمرار في صيانة الأصلتكلفة الصيانة ÷ تكلفة المعدة × 100
عدد الأعطال لكل جهازالأصول الأكثر تعطلًاعدد أعطال كل أصل خلال فترة محددة
حِمل القوى العاملةتوازن توزيع العملعدد مهام أو ساعات الصيانة لكل فني

ما هو MTBF؟

متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) هو متوسط الزمن الذي يعمل فيه أصل قابل للإصلاح بين عطل والعطل الذي يليه. المعادلة: MTBF = إجمالي زمن التشغيل ÷ عدد الأعطال. ويُستخدم MTBF للمعدات القابلة للإصلاح، أما القطع التي تُستبدل بدلًا من إصلاحها فيُستخدم لها عادةً متوسط الوقت حتى العطل (MTTF).

ما هو MTTR؟

متوسط زمن الإصلاح (MTTR) هو متوسط الوقت اللازم لإعادة الأصل إلى حالة التشغيل بعد العطل. المعادلة: MTTR = إجمالي زمن الإصلاح ÷ عدد الإصلاحات. حدّد بوضوح ما يشمله زمن الإصلاح، مثل التشخيص وانتظار قطع الغيار والاختبار، حتى تمكن مقارنة MTTR بعدالة بين المواقع والفرق.

كيف يحدد MTBF وMTTR جاهزية المعدات

تجمع الجاهزية بين المؤشرين: الجاهزية = MTBF ÷ (MTBF + MTTR). فرفع MTBF عبر صيانة وقائية أفضل، أو خفض MTTR عبر استجابة أسرع وجاهزية قطع الغيار، يزيدان كلاهما نسبة الوقت الذي يمكن فيه تشغيل الأصل. ويجعل تسجيل المؤشرين من خلال أوامر العمل الأرقام موثوقة، لأن كل عطل وإصلاح يُسجَّل بأوقاته.

مثال تطبيقي

مضخة عملت 1,000 ساعة خلال ربع سنة وتعطلت 4 مرات. يكون متوسط الوقت بين الأعطال 1,000 ÷ 4 = 250 ساعة. وإذا استغرقت الإصلاحات الأربعة 10 ساعات إجمالًا، يكون متوسط زمن الإصلاح 10 ÷ 4 = 2.5 ساعة، والجاهزية 250 ÷ (250 + 2.5) ≈ 99.0%.

كيف تستخدم هذه المؤشرات

  • رتّب الأصول حسب عدد الأعطال وفترات التوقف لتحديد أولويات الصيانة الوقائية.
  • راقب متوسط زمن الإصلاح لاكتشاف التأخير في قطع الغيار أو المهارات أو الموافقات.
  • قارن تكلفة الصيانة بتكلفة المعدة لدعم قرار الإصلاح أو الاستبدال.
  • قارن بين المواقع والفرق ومقدمي الخدمة باستخدام التعريفات نفسها.

مؤشرات الصيانة في Steady OMS

تشمل لوحات متابعة Steady OMS فترات التوقف القصوى والدنيا والمتوسطة، وعداد أداء الصيانة الوقائية، وسجل أحداث الصيانة، ومتوسط الوقت بين الأعطال، وحِمل القوى العاملة، وتكلفة الصيانة مقابل تكلفة المعدات، ومتوسط الوقت اللازم للإصلاح، ووقت التعطل مقابل الإنتاجية. وتعرض الصفحة الرئيسية أكثر من 75 مؤشر أداء في نظام OMS.

الأسئلة الشائعة

لا توجد قيمة موحدة؛ إذ يعتمد المؤشر على نوع الأصل وظروف التشغيل وطريقة تعريف العطل، لذلك تكون فائدته الكبرى في متابعة الأصل نفسه أو فئة الأصول نفسها عبر الزمن.

فترة التوقف هي إجمالي الوقت الذي تكون فيه المعدة غير متاحة، أما متوسط زمن الإصلاح فهو متوسط وقت إصلاح كل عطل، وهو أحد العوامل المكوّنة لفترة التوقف.

تحدّث مع فريق Steady Solutions

أخبرنا عن مواقعك وأصولك وإجراءات العمل لديك، وسيوضح لك فريقنا كيف تناسب أنظمة Steady OMS أو ERP أو HIS مؤسستك. يمكنك أيضًا التواصل معنا مباشرة أو الاتصال على +966 55 353 3314.